制袋机静电消除器坏了怎么修(塑料制袋机静电太大怎么办)

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本文目录

  1. 制袋机静电消除器坏了怎么修
  2. 制袋机堵刀解决方法
  3. 制袋机有一边烫不牢怎么办
  4. 热切制袋机提不起速度什么原因

制袋机静电消除器坏了怎么修

制袋机静电消除器的故障及维修方法如下:

故障一:无法开机

出现静电放电发生器无法开机的现象时,不用过于紧张,此现象不一定是机器出了故障,可从个以下四个步骤逐一排查:

(1)检查电源端进线是否有正常电压输入;用万用表测量插入机器电源接口的电源线是否是交流220V,如果没有电压,说明插板或者电源线损坏,更换相应损坏部件即可。

(2)检查电压接口保险丝是否烧毁;为了保护仪器不被大电流造成破坏,我们的静电放电发器在电压接口出内嵌入了3A保险丝,用一字螺丝刀取出保险丝,然后用万用表测量保险丝两端是否导通,如果不能导通,说明保险丝烧毁,用我们随机配送的保险丝更换即可。

(3)查看机器型号,静电放电发生器高压放电端采用旋钮接口,为了确保接口接触良好,内置有自动诊断功能,如果高压接口端接触不良,自动保护功能会阻止用户开机,此情况解决办法是取出高压端口重新插入。

(4)如以上步骤都没问题,则有可能是内部模块或者内部线路故障,此情况请客户销售方售后部门,我们会对机器进行检修,客户切记不可自己拆机,静电放电发生器是精密仪器,一旦错误维修将造成不可挽回的地步。

故障二:高压无输出

高压是否有输出不能单纯地以枪头是否有电火花为依据

(1)静电枪只在空气放电(间隙放电)时才能观测到电火花,接触放电无电火花。

(2)静电枪一般在6K才能产生肉眼能观测到的电火花,测量时尽量选用高电压,如10K;15K。

(3)不能用枪头对垂直耦合板或者水平耦合板甚至是被测试产品进行电火花检测,我们判断是否有高压输出,应用枪头对着静电放电发生器的电缆回线(接地夹)进行空气放电。

(4)如以上步骤都没问题,则可能是静电放电发生器内部高压源或者内部线路故障。

制袋机堵刀解决方法

一、制白袋长度不正确

可能原因:1、控制器坏2、拖料拉不动3、橡胶棍直径误差4、设置追色状态

解决办法:1、更换控制器2、减小加工速度3更换胶辊4、设置为白料

二、制袋时常停机

可能原因:主机速度过快,电压不稳

解决办法:减小速度

三、主机不能启动

可能原因:1、伺服系统故障2、电脑信号切断3、主机接触器坏或接触器控制电路不通

解决办法:1、检查伺服系统与电机工作是否正常2、接好信号线3、更换接触器4检查接通其控制电路

四、封口不牢

可能原因:1、封刀没调节好2、封刀电路板断路3、控制电路或热电偶损坏

解决办法:1、更换电热板2、检查修理或更换热电偶

制袋机有一边烫不牢怎么办

1、封切温度不够

需根据膜的厚度去进行调节温度

2、热风切速度快

如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至收缩机进行收缩,自然达不到热封质量要求。

3、热封薄膜质量有问题

好的膜切出来的口又细有紧,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。如果封口处有水分,有脏污也会导致封口不紧。

热切制袋机提不起速度什么原因

热切制袋机提不起速度的原因是可能机器内部存在过多的压力损失,导致机器动力不足,或者设定的速度过高,机器不能承受这样的速度。此外,机器的运转是否平稳、机器内部是否有松动的部分也可能影响机器的速度表现。因此,需要对机器进行检测、维护和加强保养,以确保机器正常运转。此外,合理调整机器速度也是提高机器速度表现的关键。

OK,本文到此结束,希望对大家有所帮助。

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