这篇文章给大家聊聊关于玻璃厂冷修，以及玻璃冷修知识培训班对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。
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玻璃冷修需多长时间
公司玻璃纤维池窑生产线的窑炉寿命基本为8-10年，而受限于技术水平的差异，行业内其他企业的窑炉寿命基本在6-8年。
行业内各企业的冷修时间根据生产线投产时间的不同而有所差异，公司生产线的实施冷修技改的时间约在3-5个月左右，冷修投资金额也会根据不同项目的实际情况而定。
玻璃冷修是什么意思
冷修是指在玻璃熔窑的窑体到期后,全线停产对其进行更换或修补,待重新达到生产条件方可复产。
一般而言冷修时间较长,短则3-6个月,长则半年以上。未及时冷修的产线虽仍能生产,但效率会打折扣,并存在安全质量隐患,因此向后推迟冷修时间亦有限。
冷修是啥意思
玻璃厂从投产起就要连续不断生产，直至熔窑的耐火砖材烧废为止，中间一直保持高温熔化玻璃的状态。冷修就是彻底停止生产，把炉温降至冷态进行熔窑重建。
冷修就是彻底停止生产，把炉温降至冷态进行熔窑重建。玻璃熔窑冷修指当熔窑已达到设计窑龄或熔窑损毁严重，通过热修难以维持生产或存在安全隐患时，即止火降温，在常温常压下，对窑体进行大面积更换或修补，使其恢复正常的功能。
玻璃窑能用多久
目前，发达国家玻璃窑炉的使用寿命一般在10年以上，高温烤窑是其中一条重要因素。
在国内，玻璃熔窑的使用寿命近年来也显著提高，已经由以前的3—4年窑期提高到6—8年。目前国内新设计的玻璃生产线计划窑龄也都在十年以上，这与耐火材料质量的提高，熔窑结构、砌筑质量的改善以及合理的运行使用是分不开的，而我们同样不能忽略高质量的烤窑预热工作。在国内玻璃工业的发展过程中，因不合理的烤窑留下安全隐患，造成窑炉事故甚至提前放水的案例屡见不鲜，已经引起技术人员和玻璃生产企业高层管理者的高度重视，但由于各种原因，国内玻璃生产企业无论是在新建窑炉还是冷修的窑炉烤窑施工中选择高温过大火的并不多，究其原因无非有两个：
其一、出于短期经济利益的考虑。高温过大火与传统850℃过大火相比，所需能耗较高、升温时间较长，如：熔化量为500t/d的熔窑1150℃过大火与850℃过大火相比，需多用柴油80—100吨，850℃过大火升温至1150℃所需重油约100—120吨，计算差价，1150℃过大火油耗比850℃过大火多支出10万元左右，还要增加3—5天的烤窑升温期。然而10万元费用相对于因不合理的低温过火留下的窑炉隐患所造成的百万甚至千万大修支出；3—5天相对于高温过火所延长的1—2年窑龄，我们的企业管理者会怎么选择呢？
其二、国内能够达到1100℃以上过大火的烤窑专业队伍众里难寻。高温过大火需要的不仅仅是高超的专业技术，更需要先进、过硬的设备支持。目前绝大多数国内专业烤窑企业的设备水平与发达国家比较还有一定差距，一是升温控温能力有限、一是材料设备抗高温能力有限。比如国内的燃烧器喷火管，一般在900℃以上时就会掉头，温度自然也上不去了。所以长期以来，国内的合资或独资玻璃企业一直出高价聘请国外窑炉公司进行烤窑烘炉。
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