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本文目录
冷拔管的范围
冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。金属学原理
冷拔加工钢管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。这就是冷拔加工的金属学原理。
力学原理
冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。
不锈钢异型管和不锈钢直管区别
一、不锈钢异型管和不锈钢直管简介
不锈钢异型管和不锈钢直管都是不锈钢管的一种，但它们之间的区别在于其截面形状和生产工艺不同。不锈钢异型管与不锈钢直管在截面形状上的区别决定了它们的用途和使用环境。
二、外观区别
不锈钢异型管主要是根据客户的要求或使用需要进行加工成各种形状的异型管，如方形管、梯形管、八角管等，有更多的外形选择。而不锈钢直管是整体直筒状，相对不锈钢异型管而言更加单一。
三、应用区别
不锈钢异型管在工程领域中的应用范围更广，例如，各种机械制造，石油、化工、煤炭等行业的流体管道、建筑维护等。而不锈钢直管的应用场合相对更加窄，主要应用于容器、制药、化工等领域。
四、生产工艺区别
不锈钢异型管的生产工艺要比不锈钢直管复杂，需要经过多道工序逐步成型，且成本一般会更高一些。而不锈钢直管则通过一次冷拔或者一次冷轧成型即可。
五、性能区别
不锈钢异型管在使用时会根据需要调整其截面形状，在耐腐蚀性、耐压性和耐切割性能方面也更为优异，同时在使用寿命和安全性能方面也更为稳定可靠。而不锈钢直管由于其截面形状单一，所以在设计和使用时会相对受限。
综上所述，不锈钢异型管和不锈钢直管的区别主要在于其外观、应用、生产工艺和性能等方面。不锈钢异型管相较于不锈钢直管更加适用于各种工程领域，能够满足更多的工程需求。
无缝管有哪些种类
无缝钢管是钢管中应用比较多的一种钢管形式，它既可以按照生产方法进行分类也可以按照外形、材质以及用途的不同进行分类，我们可以根据实际情况进行选择。
首先是无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
其次是按照外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
再有是按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
最后是无缝钢管按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。据用途不同分三类供给：a、按化学成分和机械性能供给；b、按机械性能供给；c、按水压试验供给。按a、b类供给的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
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