什么是金属冷、热加工金属过热度(金属的冷热加工)

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本文目录

  1. 什么是金属材料的热加工生活中的实例
  2. 金属材料有哪些基本的力学性能和工艺性能
  3. 什么是金属冷、热加工金属过热度
  4. 金属经塑性变形(冷加工)后的组织与性能的变化情况

什么是金属材料的热加工生活中的实例

金属材料在“再结晶温度”以上进行的加工,称为热加工。组织、成分不同的金属,其热加工温度也不一样。现实生活中,铁匠铺把加热烧红的钢,放在砧座上锻造成镰刀、锄头等农具的过程,即为热加工。

金属材料有哪些基本的力学性能和工艺性能

金属材料的最基本力学性能是强度、塑性、韧性和硬度,表现为材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率(塑性)、冲击韧性(因材料的使用环境而定,了解其在和条件下的冲击韧性)、材料的硬度。金属的工艺性能最主要的是材料的机械加工性能,主要与材料的硬度有极大的联系。

什么是金属冷、热加工金属过热度

金属的冷热加工的分界线是金属的再结晶温度,高于则是热加工,低于则是冷加工。

这与金属的成分和组织结构都有关系。金属过热度是指比理论熔点高的温度。比如某金属的熔点是1200,金属的温度是1220,那么金属的过热度是20度。这个概念通常在铸造中使用。过热度的另一个概念是比最佳工艺制定的温度高的温度。这个概念通常在热处理中使用。

金属经塑性变形(冷加工)后的组织与性能的变化情况

①晶粒沿变形方向拉长,性能趋于各向异性,如纵向的强度和塑性远大于横向等;

②晶粒破碎,位错密度增加,产生加工硬化,即随着变形量的增加,强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降;

③织构现象的产生,即随着变形的发生,不仅金属中的晶粒会被破碎拉长,而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动,转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致,产生织构现象;

④冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀,金属内部会形成残余的内应力,这在一般情况下都是不利的,会引起零件尺寸不稳定。

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