大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下质量管理冷知识的问题，以及和质量管理常识的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！
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八项质量管理原则的巧记方法可以采用首字母缩写的方式，每个字母代表一个原则，如下所示：
L：领导者制定明确方向和目标；
C：客户至上，满足客户需求和期望；
E：全员参与，鼓励员工创新和个人贡献；
P：过程管理，重视过程的规范化和持续改进；
F：以事实为依据，数据和分析为决策依据；
我
S：供应商合作，与供应商建立稳定的合作关系；
T：团队协作，强调团队合作和组织效能。
可以将每个首字母组成一个词语，如“LCEPFIST”，然后再配合具体的场景进行记忆。
质量管理的要点一般为以下9个:
1、利用班前会中，做好员工的质量培训工作；
2、在每个岗位上，建议把这个岗位上曾经发生过的典型质量问题做成看板悬挂；
3、每个岗位上的SOP必须明确、易懂、易读并且容易看到；
4、每个工段建议有一个本工段上曾经的质量事故曝光台，实务或照片都可以；
5、做好产品生产的首件确认工作；
6、现场IPQC必须定时对每个岗位的加工做好抽查工作；
7、每个月进行一次质量问题分析，找出现场出现问题最多的岗位或地点，并进行改进；
8、对关键测试工位用X-Bar管制图控制品质
9、如果可以，最好在班组能够引入QCC品管圈，帮助员工能够定期开展QC改进工作。
一、全面质量管理的内涵是：对全而质量的管理；全过程的管理；全员参与的管理；科学的管理。全面质量管理是以质量为中心，建立在组织全体员工参与基础上的一种管理，其目的是通过顾客、本组织成员和社会收益来达到长期成功。
二、全面质量管理的原则是：
1、以顾客为中心全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求，从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心，不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。
2、领导的作用全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中来，其中，最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。
3、全员参与全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70年代，日本的QC小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的QC小组已经超过了1500万个，这些QC小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想的核心。
4、过程方法全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。PDCA循环实际上是用来研究一个过程，因此必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。
5、系统管理全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情，因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来，才能够最大限度地满足顾客的需求。
6、持续改进全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上，仅仅做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对，那才是不简单的。因此，持续改进是全面质量管理的核心思想，统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。
7、以事实为基础有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义，这就是全面质量管理的第七个原则。
8、互利的供方关系全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系，组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。
在质量管理中，六要素分别表示：
1.人：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；
2.机：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；
3.料：材料的成分、物理性能和化学性能等；
4.法：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；
5.环：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；
6.测：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；
由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。
关于本次质量管理冷知识和质量管理常识的问题分享到这里就结束了，如果解决了您的问题，我们非常高兴。
