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最硬的塑料
PPS塑料
PPS,中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。此外,它还具有成型收缩率小(约0.08%),吸水率低(约0.02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
耐200度高温的塑料有哪些
可以耐高温的塑料较多,比如聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃,聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃,POB的热变形温度可达260-300℃,EP的热变形温度可达230℃等。
2、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3、塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性和添加剂。
4、塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物,可任意塑造成各种形状,最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。
什么材料抗热变形
最耐高温的塑料——PBI
PBI长期工作温度可达310℃,短期使用温度可达500℃,PBI是目前最耐高温的塑料之一,但是价格也是塑料里价格最高的,而且加工有难度。其次,最耐高温的塑料应该是PI,长期工作温度可达290℃左右,短期可达480℃,可以在-240℃的环境下工作。
pps材料加工变形吗
注塑件成型过程中冷却的不均匀和过多的保压压力残余等,都会产生内应力,注塑件在一定环境条件形成的,保压时间不够,料温太冷太热,压力太大太小都会引起产品变形。
注塑模具填充速度慢。模腔内塑料不足。塑料温度太低或不一致。注塑件在顶出时太热。冷却不足或动、定模的温度不一致。注塑件结构不合理如(加强筋集中在一面,但相距较远)。等原因都会导致变形。
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