事故伤害的十种类型(事故伤害分为哪三类)

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大家好,今天来为大家分享事故伤害的十种类型的一些知识点,和滚筒筛伤人的解决办法的问题解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的话可以看看本篇文章,相信很大概率可以解决您的问题,接下来我们就一起来看看吧!

本文目录

  1. 海尔滚筒洗衣机,底部出现火花怎样解决
  2. 家私抛光蜡的使用工艺
  3. 滚筒洗衣机脱水完跳闸
  4. 事故伤害的十种类型

海尔滚筒洗衣机,底部出现火花怎样解决

磨损过大,皮碗里的轴套漏水了,漏到电机上引起的,别再用了,以免漏电伤人。

家私抛光蜡的使用工艺

是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。

抛光是指使用磨料和机械在工件的表面进行平滑化的处理。从技术上讲,抛光是指使用的机械把磨料施加到一个松散的工件表面上。是一种更积极的过程,这将导致一个更流畅、更亮的表面光洁度。

概述

抛光通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。

抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。

大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。

过程

刮平磨削、粗磨、中磨、细磨、抛光、磨边和倒边角等工序。所用磨具和磨料:以上各工序除刮平磨削使用金刚石外,其余均采用各种细度的碳化硅粉。抛光时需要在工作面冲水冷却,以带走工作面产生的大量热量,防止制品爆裂。抛光后还需进行烘干,表面涂蜡或其他涂料,以增强其抗污能力,提高制品的光泽度。目前抛光工艺主要用于陶瓷砖的精加工,并已开发出全自动的抛光机。

细节用砂纸一般是从400开始然后500,600,800,1000,1200这样就可以了

要点是当500目砂纸换600目时,500目砂纸一定要把400目的痕迹完全打掉,600换800时

一定要把500目的痕迹打掉,以此类推,

第二个重点,在使用砂纸时,一定要用平整的油石或其他材质压着砂纸使用,一定要放平,这样才能保证被抛光表面平整,(我一直使用油石,因为其不仅平整

而且有一定摩擦性,可以带住砂纸,不打划,大家使一下就知道了)

第三个重点,抛光方向不能一个方向一直抛下去,(一个方向只的是直线),就是说不能走直线,一下也不要最好,应以画圆的方式,

从边上一点开始,慢慢的向里抛,速度一定要慢,画圆的直径越小越好!排列要紧密,均匀!!要勤换砂纸,防止砂纸磨透后,油石划伤表面,

最终要一点:要有耐心,如此方法,砂纸用到2000目时.用毡片加抛光膏可以抛成镜面

抛一个面时,在抛之前就要有很好的平面度,然后在抛光时,要均匀抛光,不要说只抛划痕,而没有划痕的地方就不抛,

要把每一个地方都抛到,

还有,油石要平整,砂纸一定要拉紧,不拉紧的话就会塌边,(当然,抛光塌边的原因很多)用粗纱布时也会塌边

光洁度在交高的时候就会容易的发现不平塌边等缺陷,

如果想避免,需要找一个参照物,就是一块平板(一定要平)在平板表面涂一层红铅粉,薄薄的一层,那刀在上面研一研,就能发现高点和低点了

再最后上光时,也不要用电动工具,用油石压着毡子和砂纸一样,这样效果会好一点

电解抛光

电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。

电解抛光是通过对电流密度,溶液粘度几温度的控制,使金属在电解液中选择性溶解(低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解)结合溶液光亮剂和阳极极化作用,达到电化学整平抛光的目的。

汽车抛光

准备工作

工具:抛光机、羊毛盘、海绵盘、超细纤维布、遮蔽膜、遮蔽胶带。

材料:砂纸、抛光粗蜡,镜面蜡

抛光作用:去除油漆表面氧化层、浅层的划痕、氧化造成的漆面失光等影响漆面外观的问题。

抛光用力原则:初始抛光时使用中等偏上压力,使蜡有较好的切削力,后续收光可放松压力;抛光面积以一臂距离为准,抛光完毕后及时擦除残余蜡斑。

抛光三环节

研磨、抛光、还原

各环节具体含义及质量标准:

1、研磨:通过表面预处理清除漆面上的污物,消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷,工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵,一般使用3M1500-2500皇牌水砂纸。

随着人工成本的提高,水磨砂纸研磨效率不高,使用后砂纸痕较重的问题开始凸显,一些主流高端站开始采用3M金字塔砂纸,P1500和P3000砂纸,使用干磨机半湿磨的方式进行研磨,无砂纸痕的残留,机械化操作,可极大的提高抛光效率。具体步骤如下:

a,缺陷去除。漆面喷洒少量水,使用P1500金字塔砂纸配合干磨机整体上下左右各一遍,漆面呈亚光状态;打磨后,使用橡胶刮水板刮除表面的白沫,观察漆面,找出突显的缺陷,再在砂碟上喷洒少量水,去除缺陷。

b,漆面过细。使用干磨机配合P3000金字塔砂碟和干磨软垫过细打磨过的漆面,在砂碟和漆面上喷洒一定量的水,以较快的移动速度,按上下左右顺序各两道打磨整个漆面。打磨后,使用橡胶刮水板刮除表面水和白沫。

质量标准:漆面上无氧化层、划痕等缺陷

2、抛光:抛光是研磨后进一步平整漆面。除去研磨残余条纹,抛光剂使漆面光泽度自然呈现。

2.1粗蜡抛光:砂纸研磨后进一步去除表面砂纸痕,恢复漆面平整度和初始光泽。

将蜡均匀涂抹在一定漆面区域内(单次抛光面积在一臂展长宽范围内为宜)抛光机转速控制在1200-2000转之间。

初期以中等偏上的压力压住抛光盘均速抛光漆面,观察漆面,待砂纸痕明显抛除后放松压力将蜡痕抛开,回复漆面一定的光泽。抛光后应使用超细纤维布擦拭干净漆

面残留的粗蜡和粉尘。

质量标准:去除砂纸在漆面上造成的砂纸痕,漆面呈现处部分光泽。

2.2镜面抛光:去除粗蜡抛光残留的圈纹,恢复车漆的原有光泽。抛光

质量标准:漆面无明显圈纹,出现镜面效果,光泽度比抛光前得到有效改善。

3、还原:找回车漆的本来面目,恢复新车般的状态。

质量标准:光泽度明显比抛光前得到改善,倒影清晰可见。

为了确定使用研磨剂的种类,需对漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂,如果漆面缺陷较严重,考虑选用中度或重度研磨剂。注意事项1、抛光时必须坚持“宁可慢,不可快,宁轻,勿重”的原则,避免抛露底漆。

2、把电线背起来,以免伤人、伤机、缠线,严禁电线接触。

3、抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散,防止漆面飞溅。遮蔽保护

4、漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭,去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。

5、抛前机盖时,用大毛巾或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃,避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。

6、抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上,防止飞溅、浪费材料。

7、使用完毕后正确放置机器,两手柄支地,毛轮朝上。

滚筒洗衣机脱水完跳闸

洗衣机一脱水就跳闸的检查处理方法:1、线路连接错误,检查线路;2、脱水电机漏电,更换电机。3、脱水部件与地线接触,导致漏电,检查部件;4、脱水的水流到了线路中,检查水流情况。一般来说电机漏电是常见的原因,检查脱水电机漏电的方法,首先将万用表打到兆欧挡,一端接地,测量一下线圈两端有没有跟地短路,如果测到没短路,就说明电机没有漏电。电机漏电应该到专业的维修点进行维修或者更换。

洗衣机正确的安放方法

1.洗衣机应放置在室内干燥、通风、地面平整处,不要置于露天、阳光暴晒及直射处。

2.不要将洗衣机靠近火炉、暖气或其他热源。

3.洗衣机的排水软管管口不因高于地面20厘米。第四,洗衣机经常在潮湿环境中使用,为避免漏电伤人,应接地线。

4.洗衣机放置时用木架垫高,以防锈蚀。

洗衣机维护常识

1.洗衣机使用前应先仔细阅读产品说明书,使用时洗衣机应放在平坦踏实的地面上,且距离墙和其他物品必须保持5厘米以上。

2.洗涤物应按材质、颜色、脏污程度而分类、分批洗涤。

3.洗衣前,要先清除衣袋内的杂物,防止铁钉、硬币、发卡等硬物进入洗衣桶;有泥沙的衣物应清除泥沙后再放入洗衣桶;毛线等要放在纱袋内洗涤。

事故伤害的十种类型

一、物体打击指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等造成的伤害,不包括爆炸、主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

二、车辆伤害指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。如机动车辆在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故,在行驶中上下车、搭乘矿车或放飞车所引起的事故,以及车辆运输挂钩、跑车事故。

三、机械伤害指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。如工件或刀具飞出伤人,切屑伤人,手或身体被卷入,手或其他部位被刀具碰伤,被转动的机构缠压住等。常见伤害人体的机械设备有:皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。但属于车辆、起重设备的情况除外。

四、起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。包括各种起重作业引起的机械伤害,但不包括触电,检修时制动失灵引起的伤害,上下驾驶室时引起的坠落式跌倒。

五、触电指电流流经人体,造成生理伤害的事故。适用于触电、雷击伤害。如人体接触带电的设备金属外壳或棵露的临时线,漏电的手持电动手工工具;起重设备误触高压线或感应带电;雷击伤害;触电坠落等事故。

六、淹溺指因大量水经门、鼻进入肺内,造成呼吸道阻塞,发生急性缺氧而窒息死亡的事故。适用于船舶、排筏、设施在航行、停泊、作业时发生的落水事故。

七、灼烫指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤,或因火焰引起的烧伤,高温物体引起的烫伤,放射线引起的皮肤损伤等事故。适用于烧伤、烫伤、化学灼伤、放射性皮肤损伤等伤害。不包括电烧伤以及火灾事故引起的烧伤。

八、火灾指造成身伤亡的企业火灾事故。不适用于非企业原因造成的火灾,比如,居民火灾蔓延到企业。此类事故居于消防部门统计的事故。

九、高处坠落指出于危险重力势能差引起的伤害事故。适用于脚手架、平台、陡壁施工等高于地面的坠落,也适用于山地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。但排除以其他类别为诱发条件的坠落。如高处作业时,因触电失足坠落应定为触电事故,不能按高处坠落划分。

十、坍塌指建筑物、构筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌,以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物

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